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H13模具钢主要有哪些特性

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H13属于热作模具钢,是由美国芬可乐模具钢在碳工钢的基础上加入合金元素而形成的钢种,是目前使用最广泛和最具代表性的热作模具钢种。出厂硬度:布氏硬度HBW10/3000(即≤235HB)。
H13模具钢力学性能
硬度:退火硬度,245~205HB,淬火硬度,≥50HRC。
H13模具钢主要特性
(1)淬透性高、韧性高;
(2)抗热裂能力优良,在工作场合可用水冷;
(3)耐磨损能力中等,提高其表面硬度可以采用渗碳或渗氮工艺,但要稍微降低抗热裂能力;
(4)因其含碳量较低,回火中材料的二次硬化能力较差;
(5)在较高温度下,H13具有抗软化能力,但其使用温度高于540℃(1000℉)硬度出现迅速下降(即能耐的工作温度为540℃)的现象;
(6)热处理的变形小;
(7)切削加工性中等或者较高;
(8)中等抗脱碳能力。
H13模具钢用途
用途和9CRWMN模具钢基本相同,但因其钒含量高一些,故中温(600度)性能比Cr5MoSiV钢要好,是热作模具钢中用途很广泛的一种代表性钢号。
H13模具钢用于制造冲击载荷大的锻模,热挤压模,精锻模;铝、铜及其合金压铸模。更为令人注意的是,它还可用于制作航空工业上的重要构件。
H13模具钢化学成分
牌号C  SiMnCrMoVPS
H13 0.32~0.45 0.80~1.20 0.20~0.50 4.75~5.50 1.10~1.75 0.80~1.20 ≤0.030 ≤0.03

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